style="width:11.23329in;height:4.44004in" /> 本文是学习GB-T 33887-2017 无损检测仪器 工业光纤内窥镜检测仪. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了工业光纤内窥镜检测仪(以下简称光纤内窥镜)的命名、技术要求、试验方法、检验规
则、标志、使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于工业光纤内窥镜检测仪。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则
GB/T 12085.1 光学和光学仪器 环境试验方法 第1部分：术语、试验范围
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
光纤传像束 optical fiber image bundle
按照一一对应的关系，将若干根细微光纤有序排列成的光纤束。
3.2
工业光纤内窥镜检测仪 industrial optical fiber
endoscope detector
采用光纤传像束传像，通过物镜观察，配合其他机械和导光系统制作而成，用于工业领域在不解体
的状态下，对被检测物体内表面进行观察的仪器。
3.3
分辨力 resolution
系统终端图像所具有解析观察目标细节的能力。单位为：LP/mm。
3.4
景深 depth of field
能够取得清晰图像的成像范围。
注：最近物镜且能够取得清晰图像的点叫近景深点；最远离物镜且能够取得清晰图像的点叫远景深点。近景深点
和远景深点之间的范围，叫景深范围。
3.5
照明均匀度 lighting uniformity
在光纤内窥镜的有效景深范围内，能够给目标物体提供一致性照明的能力。
3.6
镜体 lens body
能够有效插入被检测物体内部的内窥镜工作部分。它的主要描述标是长度、外径等参数。其内置
GB/T 33887—2017
照明系统、成像系统、光电转换系统、操控系统(非必需)等。
光纤内窥镜的型式分为硬管式和软管式。
光纤内窥镜的标记由制造商自行定义的型号和规格两部分组成。
示例：
其中第一个□为定义产品型号，第二个□为定义产品规格，其中产品规格通常是指能够插入被检测物体内部的有效
外径和长度，通常表示为φ×L。
光纤内窥镜是镜体部分、目镜和照明组成。(如图1所示)
注：也可以根据用户需要，配置显示系统，其分辨率应满足观察图像的要求。
style="width:11.23329in;height:4.44004in" />
说明：
2——操纵手轮；
3—-操作部；
4——镜体；
5——外接导光缆。
图 1 光纤内窥镜结构示意图
光纤内窥镜应符合本标准的要求，并应按照规定程序批准的图样和技术文件制造。
工作条件应满足下列要求：
GB/T 33887—2017
a) 环境温度： - 10℃~+40℃;
b) 相对湿度：≤80%;
c) 大气压：86 kPa～106 kPa;
d) 周围无影响性能的振动和腐蚀性气体。
A±0.2 mm,其中A 为工作外径标称值，或根据供需双方合同约定的要求制定。
B(1±1%), 其 中B 为工作长度标称值，或根据供需双方合同约定的要求制定。
距内窥镜头端部10 mm 处，照度不小于30001x 或根据供需双方合同约定。
视场角：≥30°或根据供需双方合同约定。
近景深偏差不超过标称值的10%、远景深偏差不超过标称值的10%。
1/2中心区域断丝、暗丝总数不得超过5个，不得有连断；全视野断、暗丝总数不得超过10个。
5.9.1 视度：目镜的视度调节范围±5屈光度。
5.9.2 调节：调节顺畅，无明显阻碍感。
5.10 弯曲性能(无弯曲角度的光纤内窥镜不执行此项)
弯曲应顺畅，无阻涩感，锁紧手柄应能有效锁紧。头端四个方向弯曲时，任一方向的弯曲角度不应
低于90°;头端两个方向弯曲时，任一方向的弯曲角度不应低于100°。
目镜中观察到的目标方向应和目标的实际方向一致。
在景深范围内，中心视场的最高分辨力不小于5 LP/mm
(即5#鉴别率板第9组)或根据供需双
方合同约定。
测试时无气泡产生，2 h 后观察镜片不应模糊，内窥镜图像清晰。
GB/T 33887—2017
5.14 安全要求(当使用不超过36 V 的电源时，本项不作要求。)
5.14.1 绝缘电阻
常温常湿条件下，电源插头与机壳间的绝缘电阻应大于5 MQ。
5.14.2 介电强度
常温常湿条件下，电源插头与机壳间承受50 Hz1500 V(有效值)交流电，历时1
min 应无击穿和
飞弧现象(中间电路断开)。
5.14.3 泄露电流
常温常湿条件下，光纤内窥镜的泄露电流应不大于1 mA。
仪器表面不应有明显划伤、毛刺及裂纹；表面涂覆层色泽均匀，不应有起泡、龟裂和脱落现象；标志
应清晰、端正。
5.16.1 光纤内窥镜应能经受在- 10℃±2℃条件下保持2 h 的低温试验。
5.16.2 光纤内窥镜应能经受40℃±2℃,相对湿度\<40%条件下保持2 h
的高温试验。
5.16.3 光纤内窥镜应能经受频率20 Hz～40 Hz,加速度为3 g, 持 续 2 h
的振动试验。
需要下列工具：
a) 测角器；
b) 钢板尺；
c) 带有1.2 mm 和0.2 mm 线宽度的分划尺各一把；
d) 5# 鉴别率板；
e) 前置镜；
f) 专用分划板；
g) 游标卡尺；
h) 卷 尺 ；
i) 视度筒；
j) 照度计；
k) 量角器；
1) 500 V兆欧表(1.0级);
m) 耐压试验仪；
n) 漏电流测试仪。
用游标卡尺量取标定镜体的外径，以测得的最大值作为工作外径的测量值。
GB/T 33887—2017
用卷尺(毫米刻度)量取标定标定镜体的长度。
连接光源与内窥镜，打开光源，在照度值低于801x
的环境下，距离内窥镜探头端部10 mm 处放置
照度计探头，照明光充满照度计探头，待照度计读数稳定后，读出数值。按此方法连测3次取平均值。
如图2所示，将光纤内窥镜头端部中心最前面作为测角器的圆心，调整测角器位置，使测角器刻度
成像在视野上，通过目镜读取测角器的刻度差，测量3次，取平均值作为测量值。
style="width:6.55341in;height:3.23994in" />
图 2 视场角的测试示意图
将专用刻度尺置于头端部前，距离头端部在标称的近景深和远景深两个位置时，在目镜处观测均能
分辨出专用刻度尺上线宽为1.2 mm 线条轮廓。
在头端部之前放置一张白纸，通过目镜观察图像，数出传像束的断丝数、暗丝数及连断数。
将视度筒套在光纤内窥镜的目镜上，测量目镜屈光度，并来回转动目镜视度调节圈，试验其调节
功能。
在工作距离处放置一张白纸，用内窥镜光源照明，从目镜或监视器中用肉眼进行观察。
如图3所示，将插入部弯曲部分放置在量角器圆心上，将主软管呈平直状态，操作弯曲头端部，分别
弯到上、下、左、右方向最大角度，从量角器上读出各方向的最大弯曲角度。
GB/T 33887—2017
style="width:5.91998in;height:3.0866in" />
图 3 头端部弯曲角度的测试示意图
左手持操作部，操纵手轮在右侧，从目镜观察，视场光栏箭头指示方向标记的方向应在上方。如内
窥镜无视场光栏箭头，则目镜中观察到的目标方向应和目标的实际方向一致。
将5#鉴别率板置于头端部前，前后移动鉴别率板，通过目镜读出分辨力的最大组数。
将光纤内窥镜的插入部浸没在密封容器的水中，密封容器内真空度为0.05 MPa
时，操纵手轮，使 头端部向上、下、左、右四个方位弯曲2～3次，然后静止3
min, 期间没有气泡产生；消除压力，取出内窥
镜擦干，2 h 后观察图像。
电源插头不接入电网，电源开关置于接通位置，用兆欧表在网电源插头端子与冷光源外壳之间施加
500 V直流试验电压，稳定5 s 后测得绝缘电阻值。
打开电源机壳，将给开关电源供电的接线端子断开。电源插头不接入电网，电源开关置于接通位
置，将耐压试验仪的测试端子接到网电源插头端子和冷光源机壳上(测试时耐压试验仪的输出电流不大
于 5 mA), 在 5 s～10s 内逐渐增加到1500 V, 维 持 1 min,
然后将电压平稳调至0 V。
仪器置于绝缘的工作台上，电源插头接入电网，电源开关置于接通位置，将漏电流测试仪的测试端
子接到冷光源外壳和网电源插头端子上，打开漏电流测试仪开关，测得泄露电流，然后变换一下电源极
性，重复测量一次，取两次中的最大值为测试值。
目视、手感。
7.17.1 低温试验
将光纤内窥镜(含电源)置于低温箱内，逐步降温至- 10℃±2℃,并在-
10℃±2℃条件下保温
GB/T 33887—2017
2h, 然后将内窥镜逐步升至室温后取出，按本标准6.5～6.13进行测试。
7.17.2 高温试验
将光纤窥镜(含电源)置于高温箱内，逐步降温至+40℃±2℃,并在+40℃±2℃条件下保温2
h,
然后将内窥镜逐步降至室温后取出，按本标准6.5～6.13进行测试。
7.17.3 振动试验
两种方法，可根据条件任选一种：
a) 将全套光纤内窥镜装箱后放置在振动频率20 Hz～40 Hz,加速度为3 g
的振动台上振动2 h,
试验后按本标准6.5～6.13进行测试；
b) 将光纤电子内窥镜装箱后安放在汽车上，汽车在三级路上行驶，车速为25
km/h～30 km/h,行
驶距离不小于50 km, 试验后按6.5～6.13进行测试。
光纤内窥镜应由制造商质量检验部门按上述方法及标准逐台进行检验，检验合格后并附合格证方
可入库及出厂。
8.2.1 出厂检验项目为6.3～6.13、6.15。
8.2.2 出厂检验项目中，如有一项不符合本标准要求时，则判为不合格品。
8.3.1 在下列情况之一时应进行型式检验：
a) 新产品定型鉴定时；
b) 结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c) 停产一年以上再生产时。
8.3.2 型式检验的样机从出厂检验合格的产品中随机抽取一台。
8.3.3 型式检验的项目为本标准要求中所规定的全部项目。
8.3.4
型式检验中如发现有不合格项(除安全性能外),应加倍抽样对不合格项进行复验，如仍有一项
指标不合格，则判该批产品为不合格品。
9.1.1 应在仪器明显位置固定铭牌，铭牌上应有下列标志：
a) 制造厂名称或商标；
b) 产品出厂编号。
a) 制造厂名称；
b) 产品名称及型号；
GB/T 33887—2017
c) 检验日期；
d) 检验员代号。
9.1.3
外包装箱上应由下列标志：(应需方要求，合同另有约定标志时，可不受本条的约束)
a) 制造厂名称及厂址；
b) 出厂年月；
c) 产品名称及型号；
d) 体积；
e) 包装箱外壁的文字和标志应符合 GB/T 191 的有关规定；
f) 产品标准号；
g) 当顾客要求时，允许采用双方同意的标志。
9.1.4
内包装箱上应有下列标志：(应需方要求，合同另有约定标志时，可不受本条的约束)
a) 制造厂名称；
b) 产品名称及型号；
c) 产品标准号。
9.2.1 使用说明书的编写应符合 GB/T 9969 的有关要求。
9.2.2 工业光纤窥镜使用说明书中应有如下内容：
a) 产品名称、型号及采标标准号；
b) 制造厂名称、厂址及商标；
c) 产品特点、用途及适用范围；
d) 产品使用条件，使用方法及注意事项。
10.1.1 光纤窥镜的包装应符合GB/T13384
的有关要求。(应需方要求，合同另有约定包装时，可不受
本条的约束)
10.1.2
光纤窥镜在装箱前，应将电镀件、油漆件和外露表面擦拭清洁，易进尘处必须用柔软的中性纸
包扎或聚乙烯薄膜袋包装。
10.1.3
每套光纤窥镜应有产品说明书、检验合格证和装箱单各一份，用防潮纸袋或塑料袋包装。
工业光纤窥镜的运输可采用常规运输工具，运输中应避免日晒、雨淋、强烈撞击。
工业光纤窥镜应贮存在通风干燥相对湿度不超过80%,无腐蚀性气体和通风良好的库房内。
更多内容 可以 GB-T 33887-2017 无损检测仪器 工业光纤内窥镜检测仪. 进一步学习